很多用戶在購買攪拌站后發(fā)現(xiàn)其實際生產效率低于理論生產效率，認為是設備的原因，其實不然。實際生產效率低主要是由于用戶使用不當造成的，昌利為你提出以下意見建議。
1.保證投料時間正常
用戶在使用過程中要定期檢查蝶閥和相關電器元件，保證機構運行順暢，粉料斗與攪拌機間的連接是否通暢，保證投料時間的正常。
2.保證攪拌時間正常
對于攪拌時間，用戶應檢查攪拌機內部刀片襯板的完好程度、原料投放的位置、投放時間段、是否存在抱軸現(xiàn)象影響攪拌效果和時間，保證攪拌物料的時間正常。
3.保證出料時間正常
對于出料時間，一般采用增大砼出料斗的容量或將砼出料斗設計成存儲容器來減少出料時間。
4.保證運輸時間正常
用戶應該根據攪拌站的生產能力及運輸距離，配備足夠多的運輸車，不至于生產過多的混凝土得不到及時的運輸，影響工程的進度。
5.保證原料充足
不因格外因素使攪拌站設備停工，應有足夠容量的成品料儲倉，對原材料要取樣檢查，不一樣標準的骨料(包括粉料)要分別堆積，并做到防塵防雨，骨料儲存量為每天用量的5倍以上，粉料儲存為每天用量的2倍以上。
6.保證設備的日常養(yǎng)護
要經常對攪拌站設備進行維護管理，讓設備處于好的工作狀態(tài)，日常維修中及時檢查存在的安全隱患，并加以排除，保證混凝土攪拌站安全高效地工作。
要想高效率地生產混凝土，在生產過程中注意以上事項是關鍵，如需了解更多，請持續(xù)關注本網站。
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