泡沫混凝土是發(fā)泡劑、骨料、摻合料和水等多種材料混合攪拌，養(yǎng)護(hù)而成的，因此材料對(duì)泡沫混凝土起到很大的影響，在施工工就需要根據(jù)使用功能和環(huán)境采用相應(yīng)的材料。泡沫混凝土中所采用的主要材料對(duì)泡沫混凝土的影響如下：
1.發(fā)泡劑
泡沫混凝土的核心組分是發(fā)泡劑，因此發(fā)泡劑是影響泡沫混凝土性能的 一個(gè)關(guān)鍵因素。發(fā)泡劑生成的泡沫終在混凝土中形成的孔形結(jié)構(gòu)會(huì)對(duì)混凝土性能產(chǎn)生較大影響?？讖皆叫?孔形越圓,孔分散越均勻,泡沫混凝土的性能越好。
目前國內(nèi)使用的發(fā)泡劑主要是四大類。
①松香類發(fā)泡劑：在國內(nèi)應(yīng)用十分普遍，但其穩(wěn)定性較差；
②合成類發(fā)泡劑：易起泡，發(fā)泡倍數(shù)高，但是存在泡壁薄、穩(wěn)定性差以及影響水泥強(qiáng)度等缺點(diǎn)；
③蛋白類發(fā)泡劑：二十世紀(jì)末歐美發(fā)達(dá)國家開發(fā)成功蛋白類發(fā)泡劑，并進(jìn)入我國市場(chǎng)，逐漸顯示出其高穩(wěn)定性的優(yōu)勢(shì)，得到了廣泛的應(yīng)用；
④復(fù)合型發(fā)泡劑：隨著水泥基泡沫材料應(yīng)用要求的提高，復(fù)合型泡沫劑也應(yīng)運(yùn)而生，泡沫劑不再是單一的組分、單一的功能，而是多種功能組分的復(fù)合。其中蛋白類和復(fù)合型發(fā)泡劑具有發(fā)泡速度快、泡沫細(xì)小、泡沫尺寸均勻、泡沫穩(wěn)定性好、持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)等特點(diǎn)，同密度等級(jí)的泡沫混凝土制品強(qiáng)度普遍高于采用其他兩類發(fā)泡劑的泡沫混凝土。
2.水泥
泡沫混凝土選擇多的膠凝材料是普通硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥。水泥在泡沫混凝土中起主要膠凝作用，但也不是用量越多越好。泡沫混凝土采用高水泥含量時(shí)產(chǎn)生的高水化反應(yīng)熱，將導(dǎo)致明顯的內(nèi)部溫度增長(zhǎng)，容易引起泡沫的熱破裂。采用普通硅酸鹽水泥時(shí)，干縮較大，硫鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥具有早強(qiáng)、微膨脹、低干縮等特點(diǎn)，用于泡沫混凝土能使其迅速凝結(jié)，降低泡沫破裂機(jī)會(huì)，提高泡沫混凝土性能?；鹕交屹|(zhì)膠凝材料也具有高水化、低干縮等特性，適合用于配置泡沫混凝土。
3.粉煤灰
粉煤灰是一種火山灰質(zhì)活性材料，由于其本身的化學(xué)成分、結(jié)構(gòu)和顆粒形狀等特征，在混凝土中摻入粉煤灰可產(chǎn)生“粉煤灰效應(yīng)”，即活性效應(yīng)、形態(tài)效應(yīng)和微集料效應(yīng)。摻入粉煤灰后，陶粒泡沫混凝土具強(qiáng)度高，干密度低和導(dǎo)熱系數(shù)低的優(yōu)點(diǎn)。但是泡沫混凝土強(qiáng)度會(huì)隨著粉煤灰摻加量增加而略有降低，但是后期強(qiáng)度反而提高。因而在泡沫混凝土中使用大摻量粉煤灰及降低造價(jià)又不影響長(zhǎng)期強(qiáng)度。另外粉煤灰來料方便，有政策優(yōu)惠，所以其在泡沫混凝土材料研發(fā)和工程應(yīng)用中比較廣泛。
4.礦渣粉
礦渣是高爐煉鐵過程的熔融物經(jīng)淬冷得到的副產(chǎn)品，屬于一類礦物摻合料，表面粗糙，棱角尖銳，需水量較大。在相同摻量時(shí)，摻礦渣粉的泡沫混凝土早期強(qiáng)度一般都比單摻粉煤灰的高，流動(dòng)性變小，但其7d抗壓強(qiáng)度稍大。在泡沫混凝土中摻入一定量的礦渣微粉，能提高泡沫混凝土的抗壓強(qiáng)度，但過多的摻量反而會(huì)降低強(qiáng)度。
5.砂子
泡沫混凝土常用砂子作為填充料，砂子有利于提高硬化泡沫混凝土的體積穩(wěn)定性。減小砂粒尺寸能提高泡沫混凝土的強(qiáng)度，在泡沫混凝土生產(chǎn)過程中直接加入細(xì)砂，制品具有輕質(zhì)、強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)，且由于不含有粉煤灰等材料,制品的抗凍性能和抗碳化能力好。
材料是制備混凝土的核心物質(zhì)，只有選正確的選材才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的泡沫混凝土。
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